磁性材料壓片機使用情況下免不了出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要認真仔細，找到壓片機常見故障及因素，妥善處理，下邊就列舉幾個方面壓片機的疑難問題及處理辦法：
一、不能開機
第一查驗各保護設(shè)備，如潤化維護、工作壓力過壓保護、窗門安全保護、主電機過壓保護、投料電機過壓保護，逐一清除，如還不能開機要找技術(shù)專業(yè)電氣設(shè)備工作人員檢查線路，查找原因處理。
二、機器設(shè)備震動有不正常聲
緣故：1、同步皮帶太緊或太松，調(diào)節(jié)適度就可以；
2、電機與齒輪傳動一部分造成分階段共震，要避免震動段轉(zhuǎn)速比應用；
3、長期使用導致傳動系統(tǒng)一部分空隙大，零件松脫，要調(diào)節(jié)空隙，擰緊零件；
4、顆粒粉末狀多且粘，導致塞沖，調(diào)節(jié)顆粒處理；
5、軸、滾動軸承油少、磨損，要定期維護，更換；
6、主蝸輪箱油少、磨損，造成噪音，按時更換潤滑脂；
7、雙壓式壓片機兩側(cè)工作壓力不均衡，調(diào)節(jié)一致。
三、軌導、沖桿磨損
按時加油，確保軌導潤化，毀壞輕則修補，比較嚴重的更換。
四、片重不穩(wěn)定、偏差
1、沖下長短不一造成偏差，修補、更換新沖；
2、顆粒硬、尺寸不均勻、有臟東西、粉末狀多、流通性差、濕度大，再次造粒；
3、填充軌磨損比較嚴重，竄動量矩大、偏差，更換一個新的；
4、逼迫投料轉(zhuǎn)速比與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速比不匹配，調(diào)節(jié)配對；
5、塞沖比較嚴重或減振緊松不一致，清理磨具、沖孔機、減振調(diào)一致。
五、片狀碎片、分層次
1、顆粒粉末狀多，粘結(jié)力小，要降低粉末狀，提升黏合劑；
2、顆粒水分含量小，增加濕度；
3、壓力太大，減少工作壓力。
六、粘沖、殘片
1、顆粒黏度大，脫膜劑少，提升脫膜劑或在生產(chǎn)前在磨具上涂一層脫膜劑；
2、顆粒濕度大，調(diào)節(jié)顆粒；
3、空氣相對濕度大，溫度高，要減少室內(nèi)濕度、環(huán)境溫度；
4、轉(zhuǎn)臺松脫，擰緊轉(zhuǎn)臺就可以；
5、轉(zhuǎn)臺沖孔機比較嚴重磨損，修補或更換新轉(zhuǎn)臺；
6、沖下磨損，出菲林高度不夠，更換新沖或墊高于片軌；
7、片形表層毀壞，光滑度低，更換磨具或修光片形。